【自动称重控制系统】_自动称重系统_称重控制系统_称重系统

    产品名称：自动称重系统,自动配料系统产品类别：非标衡器,自动称重系统,称重系统,称重配料系统,模块称重系统一、自动称重系统构成由多个配料仓、微粉给料机、秤斗和控制系统组成。接触物料的材质为不锈钢；配料可达12种以上，配料动态精度可优于0.2％。 广泛应用于医药、化工、食品、建材、玻璃、化肥饲料等行业。自动称重配料系统 本称重系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体敷料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。  通过专业、精确的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证二、自动称重系统技术参数系统配置：上位机-工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配料，微量加料及控制系统计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―100000kg 计量精度：±0.05％；±0.1％；±0.2％；±0.5％ 可按用户要求，加工特殊规格。

    自动称重控制系统类型一、全范围的中央和独立的加料系统 中央上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用最普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。 
    自动称重控制系统类型二、负压加料系统 采用负压高速低浓度输送方式，该方式是利用真空泵产生足够的真空吸引力，再调整原料与空气之间的比例来达到输送的方式，其具有操作控制简便，输送速度快，生产安全稳定，生产现场清洁，成本低的特点。
    自动称重系统类型三、螺旋加料系统 螺旋输送机俗称绞龙，是矿产，饲料，粮油，建筑业中用途较广的一种输送设备，它适用于颗粒，粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格多种，并可根据客户需求制作。
福建科达衡器手机赌博送彩金多的网站是一家集研发设计、生产、销售为一体的专业称重设备公司，提供以下称重系统（称重配料控制系统）的方案设计、系统集成、现场安装指导等技术服务，包括◆ 干粉砂浆称重配料系统 

    配料控制系统解决方案的主要功能
    1 称重控制系统监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
    2 称重控制系统画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格
    3 称重控制系统打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
    4 称重控制系统通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
    5 称重控制系统数据处理：系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
    6 称重控制系统控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
    7 称重控制系统报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
        称重控制系统解决方案的主要特点 在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制； 上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，  改善了操作员的工作环境； 下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行； 采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置佳的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。

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